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变频恒压供水设备常见故障的排除方法
2024-10-29
来源:未知
点击数: 545          作者:未知
  • 变频恒压供水设备常见故障的排除方法:

    1、系统压力不稳,容易振荡:

    A、压力传感器采集系统压力的位置不合理,压力采集点选取的离水泵出水口太近,管路压力受出水的流速影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽高忽低,造成系统的振荡。

    B、如果系统采用了气压罐的方式,而压力采集点选取在气压罐上,也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性,而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化,水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差,从而造成系统振荡。

    C、控制器的加减速时间与水泵电机功率不相符。一般情况下,功率越大,其加减速时间也就越长。此项参数用户可多选几个数据进行调试。比如,15KW一般为5至10秒之间。

    D、控制器和变频器的加减速时间不一致,控制器的加减速时间设定应大于或等于变频器加减速时间。

    2、控制器与变频器的抗干扰接线

    为防止控制器和变频器的控制信号线受空间电磁场的干扰,可在这些控制信号线的外层接屏蔽线,以提高系统的抗干扰能力。此时接线一定要注意,只能有控制器的一边或者变频器的一边选取一点作为屏蔽的接地点。这样,可保证系统的抗干扰能力。如果屏蔽线在两端都接地,会使屏蔽线上产生电势差,不但不能提高系统的抗干扰的能力,反而加重外界对控制器的干扰。其次,将模拟信号线和动力线分别走线,也能提高系统的抗干扰能力。

    3、工作时系统压力高于设定值,为什么主机不停?

    如果压力传感器反应的压力和面板的压力不相符,只是压力传感器的压力高于设定值,而面板反映的压力并未超出,则应查看压力传感器是否损坏,接线是否有问题。此时控制器主机不停是正常的。

    4、超压报警,

    设备出水管上的电接点压力表,超过设定值高压保护值后自动报警停机,等压力降到设定压力以后设备自动启动。无需人工复位。

    5、出水欠压报警

    2台水泵启动后,延时一段时间,压力达不到设定压力,设备默认为管网出现大量漏水,报警停机。需要手动点击触摸屏右下角的消音复位键或者断电重启。设备才会重新启动。

    6、缺水报警

    水箱内的水位低于报警值,才会报警。检查水箱水位。水箱液位是否正常。如果水箱水位低,检查进水管路。水箱液位正常,则检查液位传感器是否损坏,或者控制柜内元器件损坏。

    7、变频器故障,一般情况下变频器断电,等待一分钟后,变频器面板灭了后,在重新送电,完成复位操作。如果还是显示故障代码,停掉水泵,联系厂家,等待进一步排除故障源再启动水泵。

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