⑴ 由于油脂与洗涤液化合并与废水中的杂物粘结，漂浮油的的状态一般为较为粘稠的泡沫状，停留一定时间后会皂化变质，导致排油、清理都较为困难。

⑵ 含油污水中的其它形态油脂，与其中的杂物粘结后，形成油块沉积到箱体底部，导致内部结构通流部分堵塞、冒水。此现象会被误认为是前端杂物滤网及后端排水管堵塞。

⑶ 餐饮废水中有机物及油脂含量较高，由于排水时间集中而非工作时间箱体内污水停留时间较长，极容易变质，滋生细菌并产生恶臭。

⑷ 由于使用地点分散、每天产生的油脂量相对较少、统一收集的成本及难度较大，分离出的油脂容易成为“地沟油”。

⑸ 泡沫问题。如不经过后续污水处理设备，无法达到排水标准。

⑹ 脂肪酸异味重，污染环境，影响居民健康，影响商业氛围。

⑺ 手动清理不及时，设备管理维护差，很难保证设备设计要求的条件下正常运行，导致溢水、堵塞等状况出现。

⑻ 排泥功能不够强，易造成污泥沉积难以排除。

⑼ 密度差物理分离的原理，只能对上部浮油有效果，对于废水中的乳化油和溶解油很难去除，提升箱侧壁、浮球会粘附油脂，影响出水水质，提高故障率，影响浮球与水泵的运行，安全隐患大。

⑽ 设备运转过程中，自动化部件间工艺联动设计上与提升泵关联不合理，提升泵自动启停受液位浮球关联较大，若浮球故障，则会出现设备无法正常运转。

⑾ 餐饮废水的油水分离技术虽然种类较多，但各种技术都有其局限性。目前物理和化学分离技术比较成熟且应用广泛；物理化学和生物化学分离技术虽然面临较多的技术难点，但仍具有很大的发展前景。在实际应用中，应根据餐饮废水中油分子的存在形式改进分离技术，在物理和化学分离技术的基础上采用多级处理工艺，以达到满意的油水分离效果。