欧朗L型隔油器的工作原理及保养方法：

  采用浅池沉淀理论以及异向流分离原理和湍流边界层原理，提高了单位池容的分离表面，使油水分离的效果大大地得到提高。经历三大步骤：固液分离→油水分离→清水排放，做到渣、油、水分离，污水达标排放。

  排放的污水从进水口进入固液分离箱内，将颗粒直径大于4mm的残渣过滤出来，直接进入集渣桶内；污水再流入油水分离箱内，小颗粒以及污泥等沉淀下来，由排泥装置定期清理；此时废弃油脂以及开始漂浮于水面上，聚集在集油管。集油管附件装有自动恒温装置，确保油脂不会凝固，集油管内的废弃油脂自动排放收集；经油水分离之后的污水进入一级清水腔，污水在此腔内停留一段时间后，油水再次分离，分离后的污水进入二级清水腔，由自动强排装置根据液位检测器通过数据信号传至可编程智能控制系统通知提升污水泵进行工作将污水排入市政管网，此时的污水符合国家排放标准。

发生特殊情况，如当时上层污水排放量过大，导致有污水从设备中溢出时，溢出的污水从溢流口进入积水坑；或者需要对设备进行检修时，可打开设备底部排空阀，可将设备内部污水完全排放。

日常保养:

1、设备应有专人管理和使用，定期查看除渣电机能否按设定时间自动运行。

2、定期更换渣桶、油桶，渣桶、油桶里面的油若满到桶的2/3处时就及时理，以免对设备现场造成污染，一般情况下3天换一次油桶，但是要根据实际使用情况，如厢房来水量大的情况下1天更换1次。

3、遇到停电时应停止使用设备，即厨房禁止排放污水，以免造成现场环境污染，避免人工清理的麻烦。另外，再次来电时应观察污水提升泵、格栅电机等是否正常运行，如电源相序改变后会使水泵反转，进而使设备不能正常排水。

4、应定期检查各个液位触点，看是否有污物附着，随时清除。可定期清理设备外表，保持设备光泽美观。

5、应定期清洁设备坑保持设备在干燥情况下运行。

6、禁止在设备上摆放物品。